Комплексный анализ и оценка финансово-хозяйственной деятельности ЗАО «Сталькрон»за 2008- 2010 годы
С этого периода предприятие поставило перед собой цель: поиск и внедрение безотходной технологии переработки шлаков, исключающей процесс захоронения отходов переработки. Для этого в 2003 году был выполнен проект опытно-экспериментального участка по безотходной переработке обедненных шлаковых отсевов, который был реализован в 2004 году путем ввода в эксплуатацию прессового участка. С этого момента предприятие практически перешло на безотходную переработку шлаков.
Постоянно занимаясь проблемами переработки шлаков ЗАО «ЭКО-МАЛ» подошло к идее внедрения на предприятии полного цикла переработки и утилизации шлаков. С этой целью в 2005 году был выполнен и реализован проект участка плавки алюминий содержащего сырья, для чего был реконструирован бывший главный литейный цех Мценского филиала АМО «ЗИЛ». В 2006 году данный участок был расширен путем ввода в эксплуатацию еще одного плавильного комплекса и прессового участка. Таким образом, на предприятии реализован и работает полностью замкнутый цикл переработки и утилизации шлаков.
В настоящее время предприятие ведет реконструкцию производства с мощностей переработки шлаков по безотходной технологии.
Захоронение отсевов солевых шлаков производится на специально построенном полигоне. Проект строительства полигона выполнен австрийской фирмой «Техническое бюро экологии водного хозяйства и техники защиты окружающей среды» инженера Дресслера и рассчитан на строительство 32 карт захоронения емкостью 10 тн. Проект выполнен на уровне мировых стандартов в области защиты нощей среды и не имеет аналогов в России, строительство полигона ведется в тайной части известнякового карьера и не изымает из оборота сельхозугодья. После заполнения полигона отходами производится рекультивация земель с вводом их в сельскохозяйственный оборот.
ЗАО «Металлургическая компания „Сталькрон“» намерено вложить 4,4 млрд рублей в строительство на базе производства новых линий по выпуску арматуры (500 тыс. т в год), катаной проволоки (200 тыс. т), ферротитана (10 тыс. т) и пластика (15 тыс. т). Запуск производственного комплекса планируется поэтапно осуществить в течение двух лет.
Еще статьи по экономике
Исследование формирования себестоимости на продукцию ОАО Уфалейхлебзавод
Актуальность темы. Себестоимость продукции, представляет
собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой
соизмерения расходов и доходов, то есть самоокупаемости - о ...
Расчет затрат на ремонт сложной электронной техники в условиях малого предприятия
Малые
предприятия - это не организационно-правовая форма, термин "малое"
характеризует лишь размер предприятия, а критериями отнесения предприятия к
малым являются численность ...
Себестоимость и рентабельность производства мяса КРС
Себестоимость
продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в
процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья,
материалов, топлива ...